Linija za iztiskanje izolacije gradbenih žic

I. Proizvodni proces

Linija za iztiskanje nizkonapetostnih kablov se uporablja predvsem za proizvodnjo nizkonapetostnih kablov BV in BVR za gradbene žice. Proizvodni proces je naslednji:

1. Priprava surovin: Pripravite izolacijske materiale, kot so PVC, PE, XLPE ali LSHF in po možnosti PA (najlon) materiale za plašče.
2. Prevoz materiala: Prenesite surovine v ekstruder prek posebnega transportnega sistema.
3. Ekstruzijsko oblikovanje: V ekstruderju se surovine segrejejo in iztisnejo skozi poseben kalup, da se oblikuje izolacijska plast ali plast plašča kabla. Za tandemsko ekstruzijsko linijo BVV je mogoče izvesti tudi tandemsko ekstruzijo, da se doseže bolj zapletena struktura kabla.
4. Hlajenje in strjevanje: Ekstrudirani kabel se ohladi in strdi skozi hladilni sistem, da postane njegova oblika stabilna.
5. Pregled kakovosti: Med proizvodnim procesom se uporablja različna oprema za pregledovanje velikosti kabla, videza, električnih lastnosti itd., da se zagotovi, da kakovost izdelka ustreza standardom.
6. Navijanje in pakiranje: Kvalificirani kabli so naviti in zapakirani za prevoz in skladiščenje.

II. Postopek uporabe

1. Namestitev opreme in odpravljanje napak: Pred uporabo linije za iztiskanje nizkonapetostnega kabla je potrebna namestitev opreme in odpravljanje napak. Prepričajte se, da je oprema trdno nameščena, da so vsi deli pravilno povezani in da je električni sistem stabilen in zanesljiv.
2. Priprava surovin: Glede na proizvodne potrebe pripravite ustrezne izolacijske materiale in materiale za plašče ter zagotovite, da kakovost materiala ustreza zahtevam.
3. Nastavitev parametrov: V skladu s specifikacijami in zahtevami kabla nastavite parametre, kot so temperatura, tlak in hitrost ekstruderja. Te nastavitve parametrov je treba prilagoditi glede na različne materiale in specifikacije kablov, da se zagotovi stabilna kakovost kabla.
4. Zagon in delovanje: Po končani namestitvi opreme in odpravljanju napak ter nastavitvi parametrov lahko opremo zaženete in upravljate. Med delovanjem natančno spremljajte stanje delovanja opreme in pravočasno prilagodite parametre, da zagotovite stabilen proizvodni proces.
5. Pregled kakovosti: Med proizvodnim procesom redno preverjajte kakovost kabla, da zagotovite, da ustreza standardom. Če se odkrijejo težave s kakovostjo, pravočasno prilagodite parametre opreme ali izvedite druge ukrepe za zdravljenje.
6. Zaustavitev in vzdrževanje: Po proizvodnji izvedite vzdrževalna dela za zaustavitev opreme. Očistite ostanke znotraj opreme, preverite stanje obrabe vsakega dela opreme in pravočasno zamenjajte poškodovane dele, da se pripravite na naslednjo proizvodnjo.

III. Značilnosti parametrov

1. Različni modeli: Na voljo je več modelov te nizkonapetostne linije za iztiskanje kablov, kot je nprNHF70+35,NHF90,NHF70+60,NHF90+70,NHF120 + 90 itd., Ki lahko zadovoljijo proizvodne potrebe različnih specifikacij kablov.
2. Širok razpon površin preseka: Različni modeli opreme lahko proizvajajo kable z različnimi površinami preseka v razponu od 1,5 – 6 mm² do 16 – 300 mm², ki lahko zadovoljijo potrebe različnih gradbenih žic.
3. Zunanji premer, ki ga je mogoče nadzorovati: Glede na različne modele in proizvodne zahteve je mogoče dokončani zunanji premer prilagoditi v določenem območju. Na primer, dokončan zunanji premerNHF70+35 model je 7 mm, in da odNHFModel 90 je 15 mm.
4. Visoka največja hitrost linije: Največja hitrost linije te linije lahko doseže 300 m/min (nekateri modeli so 150 m/min), kar lahko izboljša učinkovitost proizvodnje in zadovolji potrebe obsežne proizvodnje.
5. Na voljo je tandemsko iztiskanje: proizvodna linija lahko dokonča ujemanje tandemskega iztiskanja in se uporablja za iztiskanje PA (najlonskega) plašča za povečanje zaščite kabla.
6. Izbirni pomožni stroj: po želji je mogoče opremiti pomožni stroj za ekstrudiranje barvnih trakov na zunanjem ovoju kabla, da bo kabel lepši in lažji za prepoznavo.
7. Strokovne raziskave in razvoj ter proizvodnja: Naše podjetje se osredotoča na raziskave in razvoj ter proizvodnjo opreme za avtomatizacijo žic in kablov, da zagotovi stabilno delovanje in zanesljivo kakovost opreme.

Skratka, naša nizkonapetostna linija za iztiskanje kablov ima prednosti, kot so učinkovit proizvodni proces, preprost postopek uporabe in izjemne značilnosti parametrov ter lahko zagotovi visokokakovostne proizvodne rešitve za gradnjo žic BV in BVR nizkonapetostnih kablov.